ระบบล้าง
Pretreatment

เราออกแบบเฉพาะตามสายการผลิตของลูกค้า

เราไม่ใช้ระบบสำเร็จรูป แต่ ออกแบบให้เหมาะสมกับกระบวนการผลิตจริงของแต่ละโรงงานตั้งแต่ขนาดพื้นที่, ทิศทางการไหลของงาน, ไปจนถึงการเชื่อมต่อกับระบบลำเลียงและเตาอบผลลัพธ์คือระบบที่ ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ ประหยัดพื้นที่ และเพิ่มกำลังการผลิตจริง

Pretreatment Tunnel Process

คือกระบวนการเตรียมพื้นผิวโลหะ ก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการพ่นสีหรือเคลือบผิว (Coating Process) โดยระบบนี้จะช่วยทำความสะอาด คราบน้ำมัน ฝุ่น และสิ่งสกปรกต่าง ๆ ออกจากชิ้นงาน พร้อมทั้งเคลือบสารป้องกันสนิมเพื่อให้สีสามารถยึดเกาะได้แน่น ทนทาน และมีอายุการใช้งานยาวนานยิ่งขึ้น

ระบบนี้ทำงานแบบ อัตโนมัติ (Automatic Conveyor System) ชิ้นงานจะถูกลำเลียงผ่านใน Tunnel ซึ่งแบ่งออกเป็นหลายโซนแต่ละโซนจะมีหน้าที่เฉพาะ เช่น ล้างคราบน้ำมัน ปรับสภาพผิว เคลือบฟอสเฟต และอบแห้งชิ้นงานทุกขั้นตอนถูกควบคุมอย่างแม่นยำ ทำให้ได้คุณภาพที่สม่ำเสมอทุกชิ้นงาน

Pretreatment Dipping Process

เป็นกระบวนการเตรียมผิวชิ้นงานก่อนการพ่นสี โดยนำชิ้นงานลงแช่ในถังสารเคมีตามลำดับขั้นตอน เช่น ล้างไขมัน ล้างสนิม ล้างน้ำ และเคลือบฟอสเฟต เพื่อให้พื้นผิวโลหะสะอาดและพร้อมสำหรับการพ่นสี ช่วยให้สีเกาะแน่นขึ้น เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน และยืดอายุการใช้งานของชิ้นงาน

ระบบนี้เหมาะกับชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อน หรือมีมุมอับที่หัวฉีดเข้าถึงได้ยาก เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ โครงเหล็ก เครื่องจักร และอุปกรณ์อุตสาหกรรม โดยมักใช้ร่วมกับ ระบบลำเลียงแขวนจิ๊ก (Conveyor with Jig System) ที่สามารถหย่อนและยกชิ้นงานขึ้นลงในแต่ละถังได้อัตโนมัติ ทำให้กระบวนการล้างมีประสิทธิภาพสูง สม่ำเสมอ และควบคุมคุณภาพได้ง่าย